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Modelo de Gestão - Execução de Obras


“ PCP – Planejamento e Controle da Produção" – Parte II

No artigo anterior, descrevi as 2 primeiras fases do modelo de gestão denominado PCP. A primeira fase é o Planejamento de Longo Prazo (PLp) ou planejamento estratégico e a segunda fase é o Planejamento de Médio Prazo (PMp) ou planejamento tático. Nesta fase, a engenharia tem um papel crucial para identificar e providenciar os 4 principais recursos necessários para fazer com que a terceira fase – Planejamento de Curto Prazo (PCp) - possa acontecer e atender um dos principais “ princípios do lean,”denominado “ fluxo continuo da produção “.

A terceira fase : PCp – “ Planejamento de Curto Prazo “ – Também chamado de planejamento operacional. É aqui, no “ chão da fábrica (obra) “ ou no “ gemba “ em japonês, que as ações de transformações dos recursos ( mão de obra, materiais, metodologia e máquinas ) vão acontecer (agregar valor) de forma eficiente ou não, em decorrência da capacidade profissional da gestão dos engenheiros responsáveis com sua equipe, principalmente quando é “ utilizado um modelo padrão de gestão como é o caso do PCP “.

Nos anos 80 e 90, a gestão da engenharia na execução das obras dependia diretamente dos conhecimentos profissionais de cada um, principalmente daqueles que debruçaram de forma individual para estudar e adaptar conceitos de gestão administrativas e industrial de modelos antigos para aplicar na gestão de suas obras. Eu fui um deles, que no final dos anos 80, pesquisei e encontrei uma teoria denominada “ linha de balanço na produção “. Em 1989 criei um um formato com base neste conceito, e denominei de TPCAR ou Técnica de Planejamento e Controle de Atividades Repetitivas na construtora Plaenge, com objetivo de utilizar em nossas obras residenciais na cidade de Londrina – PR.

Voltando ao PCp ou Planejamento de Curto Prazo no “ chão de fábrica “, as equipe de produção das “ atividades repetitivas “ , sejam com mão de obra própria ou empreiteiros, precisam estar com os “ conteúdos de trabalhos (tarefas) de cada atividade muito bem definidos “ , alinhado com o que será executado todo o dia do ciclo ou tack definido no PLp e PCp, e também com o “ papel de cada responsável por atividades repetitivas “, precisam ser “ acompanhado pela equipe de forma objetiva, todo final do dia com reuniões de no máximo 30 minutos e em pé.”

Para viabilizar esta metodologia de trabalho é preciso estruturar um padrão de gestão com ações alinhadas as práticas da “ lean construcion ou construção enxuta “, com fácil visualização e dedicação plena dos gestores de obras juntamente com sua equipe de apoio. É um trabalho de dedicação diária, dentro de um modelo padrão. Isto permitirá encontrar diariamente " o que não foi executado conforme plano " e definir ações a ser tomadas imediatamente, para recuperar o atraso e recolocar o planejamento diário em dia. “ Este é o principal objetivo da equipe da produção, manter 100% a ´produção diária. “ É uma mudança de cultura pela produtividade diária cumprida.

No próximo artigo, vou falar sobre : “ Os 5 princípios básicos da Lean Construction “


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